කියත් තලය කැපීම සඳහා තවත් ඇඳුමක් තෝරා ගන්නේ කෙසේද?

Solid න ද්රව්ය කපා හැරීම සඳහා භාවිතා කරන තුනී රවුම් පිහි සඳහා තලය තලය යනු. දුටු බ්ලේඩ් බෙදිය හැකිය: ගල් කැපීම සඳහා දියමන්ති කියත් තල; ලෝහ ද්රව්ය කැපීම සඳහා අධිවේගී වානේ කියවීමේ තල (අසාර්ථක කාබයිඩ් හිස් නොමැතිව); Solid න දැව, ගෘහ භාණ්ඩ, වුඩ්-පාදක පැනල්, ඇලුමිනියම් මිශ්ර ලෝහ, ඇලුමිනියම් මිශ්ර ලෝහ, ඇලුමිනියම් පැතිකඩ, රේඩියේටර්, ප්ලාස්ටික් වානේ සහ වෙනත් කපන කාබයිඩ් කියවීමේ තල.
කාබයිඩ්
බ්ලූඩයිඩ් දුටුවේ තල, මිශ්ර කර්ටර් හිස, පාදක ශරීරයේ, විෂ්කම්භය, දත්, දත්, දත්, දත්, දත්, දත්, දත් හැඩය, දත්, දත් හැඩය, කෝණය, විවරය යනාදිය වැනි පරාමිතීන් ඇතුළත් වේ. මෙම පරාමිතීන් මෙම පරාමිතීන් සැකසුම් ධාරිතාව සහ කපන කාර්ය සාධනය තීරණය කරයි දුටුවේ තලය.

කියත් තලයක් තෝරාගැනීමේදී, වර්ගය, thickness ණකම, කියත්, කියත් දිශාව, කියත් දිශාව, කියත් දිශාව, කියවන දිශාව, කියත් දිශාව, කියවන දිශාව සහ කියත් දිශාව පිළිබඳ පළල සහ කියත් දිශාව අනුව නිවැරදි කියත් දුර්ලභ තලය තෝරා ගැනීම අවශ්ය වේ.

(1) සිමෙන්ති කාබයිඩ් වර්ග සාමාන්යයෙන් භාවිතා කිරීම සිමෙන්ති කාබයිඩ් වර්ග ටංස්ටන්-කොබෝල්ට් (කේත yg) සහ ටංස්ටන්-ටයිටේනියම් (කේතය YT) වේ. ටංස්ටන්-කොබෝල්ට් කාබයිඩ් වල හොඳ බලපෑම් ප්රතිරෝධය හේතුවෙන් එය දැව සැකසුම් කර්මාන්තයේ වඩාත් පුළුල් ලෙස භාවිතා වේ. දැව සැකසුම් සඳහා බහුලව භාවිතා වන ආකෘති yg8-yg15 වේ. වයිජී වලින් පසු අංකය කොබෝල්ට් අන්තර්ගතයේ ප්රතිශතය පෙන්නුම් කරයි. කොබෝල්ට් අන්තර්ගතය වැඩිවීමත් සමඟ මිශ්ර ලෝහයේ දැඩි හා නම්යශීලී ශක්තිය වැඩිදියුණු කර ඇති නමුත් දෘ ness තාව සහ ඇඳුම් ප්රතිරෝධය අඩු වේ. සත්ය තත්වයට අනුව තෝරන්න.

(2) උපස්ථරය තෝරා ගැනීම

S වසන්ත ස්ටීල්ට හොඳ ප්රත්යාස්ථතාවයක් සහ ප්ලාස්ටික්කරණය, ආර්ථික ද්රව්යයක්, තාප පිරියම් කිරීම, අඩු තාප උෂ්ණත්වය, පහසු විරූපණයන් සඳහා හොඳ දුකක් ඇත.

C කාබන් මෙවලම වානේවල ඉහළ කාබන් අන්තර්ගතය සහ ඉහළ තාප සන්නායකතාවක් ඇති නමුත් තාප පිරියම් කිරීමේ විරූපණය විශාල වන අතර, දුප්පත්කම දුර්වල වන අතර, දෘෂ්ටිකතාව දුර්වල වේ ඉරිතැලීම් සඳහා දිගු හා පහසුය. T8A, T10A, T12A, වැනි මෙවලම් කැපීම සඳහා ආර්ථික ද්රව්ය නිෂ්පාදනය කිරීම.

Cur කාබන් මෙවලම් වානේ හා සසඳන විට ඇලෝයි මෙවලම් වානේ හොඳ තාප ප්රතිරෝධයක්, ප්රතිරෝධය පැළඳීම සහ වඩා හොඳින් හැසිරවීමේ කාර්ය සාධනය ඇත.

High අධිවේගී මෙවලම් වානේ වලට හොඳ දෘෂ්ටියක්, දැඩි දෘ ness තාව සහ දෘඩතාව සහ තාප ප්රතිරෝධී විරූපණය අඩු කරයි. එය අශ්වාරෝහක තාප කිමිදීම සහිත අන්ත-ඉහළ ශක්තියක් වන අතර ඉහළ ශ්රේණියේ තුනී කියවීමේ තල නිෂ්පාදනය සඳහා සුදුසු වේ.

(3) කියත් තලයෙහි විෂ්කම්භය වහන්සෙහි විෂ්කම්භය භාවිතා කරන කියත් උපකරණ හා කියත් වැඩ කොටසෙහි thickness ණකම හා සම්බන්ධ වේ. කියත් තලයෙහි විෂ්කම්භය කුඩා වන අතර, කැපීමේ වේගය සාපේක්ෂව අඩුය; කියත් තලයෙහි විෂ්කම්භය විශාල වන තරමට කියත් තලය සහ කියත් උපකරණ සඳහා වන අවශ්යතා සහ කියත් කාර්යක්ෂමතාව ඉහළ යයි. දුඹුරු තලයේ පිටත විෂ්කම්භය විවිධ චක්රලේඛයේ කියත් රචනා ආකෘති අනුව තෝරාගෙන ඇති අතර එකම විෂ්කම්භය සහිතව කියත් තලය භාවිතා වේ.

සම්මත කොටස්වල විෂ්කම්භය: මීටර 110 (අඟල් 4), මි.මී. (අඟල් 14), මිලි මීටර් 14 ක්, අඟල් 16), මි.මී.

(4) දුෂ්ට දත් වල දත් ගණන දත් ​​ගණන තෝරා ගැනීම. පොදුවේ ගත් කල, වැඩි දත් වැඩි වන තරමට, කපන ලද දාර ඒකක වේලාවක කපා දැමිය හැකි අතර, කැපීමේ කාර්ය සාධනය වඩා හොඳය. ඉහළට, නමුත් කියත් තට්ටුව ඉතා ense න, නමුත් දත් අතර චිපයේ ධාරිතාව කුඩා වන අතර දුටුවේ තලයට රත් කිරීම පහසුය; ඊට අමතරව, බොහෝ කියත් තීක්ෂ්ගාර තිබේ, සහ ආහාර අනුපාතය නිසි ලෙස ගැලපෙන්නේ නම්, එක් එක් දතෙහි කැපීමේ ප්රමාණය ඉතා කුඩා වන අතර එය අතිශයින්ම කුඩා වන අතර එය අතිශයින්ම අතිශයින්ම කුඩා වේ. , තලයෙහි සේවා ජීවිතයට බලපායි. සාමාන්යයෙන් දත් පරතරය මිලි මීටර් 15-25 අතර, කියවිය යුතු ද්රව්යයට අනුව දත් සාධාරණ සංඛ්යාවක් තෝරා ගත යුතුය.

. මිශ්ර ලෝහයේ ද්රව්යය තල පදනම සහ කියත් තලයෙහි නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය දුඹුරු තලයේ thickness ණකම තීරණය කරයි. Thickness ණකම සිහින් නම්, දුෂ්ට තලය වැඩ කරන විට සෙලවීමට පහසුය, එය කැපීමේ බලපෑමට බලපායි. කියත් තලයේ thickness ණකම තෝරාගැනීමේදී, කියත් තලවල ස්ථායිතාව සහ කියවීමට නියමිත තොරතුරු සලකා බැලිය යුතුය. සමහර විශේෂ අරමුණු ද්රව්ය සඳහා අවශ්ය thickness ණකම ද නිශ්චිත වන අතර, කියත් තල, දර්ශනවල ස්ථාන තල්ලු කිරීම වැනි උපකරණවල අවශ්යතාවයන්ට අනුව භාවිතා කළ යුතුය.
(6) බහුලව භාවිතා වන දත් ​​හැඩයක් තෝරා ගැනීම වමේ සහ දකුණු දත් (විකල්ප දත්), පැතලි දත්, ට්රැපෙසොයිඩල් පැතලි දත් (ඉහළ සහ අඩු දත්), ඩෝවොටේල් දත් (හම්ප් දත්), සහ පොදු කාර්මික ශ්රේණිය තුන වමට සහ දකුණු, වම සහ දකුණු පැතලි දත් සහ යනාදිය.

⒈ වම් සහ දකුණු දත් වඩාත් බහුලව භාවිතා වන අතර, කැපීමේ වේගය වේගවත් වන අතර ඇඹරීම සාපේක්ෂව සරල ය. විවිධ මෘදු හා දෘ hard න දැවමය පැතිකඩ සහ එම්ඩීඑෆ්, බහු ස්ථර පුවරු, අංශු විරෝධී පුවරු යනාදිය කැපීම හා හරස්කමක් කිරීම සඳහා එය සුදුසු වේ. ප්රතිප්රහාන් විරෝධී දත් වලින් සමන්විත වත්මන් සහ දකුණු දත් ඇත ගස් ගැටයන් සහිත විවිධ පුවරු කැපීම; නිෂේධාත්මක දත් සහ හොඳ කියත් ගුණාත්මකභාවය නිසා වම් සහ දකුණු දත් negative ණ කෝල් වර්ග සහිත තල සාමාන්යයෙන් භාවිතා වේ. පැනල් කියවීම.

The පැතලි දත් ගතිය රළු වන අතර, කැපීමේ වේගය මන්දගාමී වන අතර ඇඹරීම පහසුම වේ. එය ප්රධාන වශයෙන් පොදු දැව කියවීම සඳහා යොදා ගන්නා අතර පිරිවැය අඩුය. කපන කාලය තුළ කැපීම අඩු කිරීම හෝ වලක්වා ගැනීම සඳහා දැව කැපීම අඩු කිරීම සඳහා ඇලුමිනියම් හි දුඹුරු පැහැති තල කුඩා විෂ්කම්භයක් සඳහා බොහෝ දුරට භාවිතා වේ.

La ඉණිමඟ පැතලි දත යනු ට්රැපෙසොයිඩල් දත් සහ පැතලි දතෙහි එකතුවකි. ඇඹරීම වඩාත් සංකීර්ණයි. කියත්කමින්, වැසියන්ගේ ඉරිතැලීම්වල සංසිද්ධිය අඩු කර ගත හැකිය. විවිධ තනි හා ද්විත්ව හා ද්විත්ව හා ද්විත්ව පිහිටි වුඩ් මත පදනම් වූ පැනල් සහ ගිනි ආරක්ෂණ පැනල් කියවීමට එය සුදුසු වේ. ඇලුමිනියම් කියත් තල වළක්වා ගැනීම සඳහා, පැතලි දත් විශාල ප්රමාණයක් සහිත දැල්ලන් බොහෝ විට භාවිතා වේ.

Rentance ලෑන්ඩ් ඉණිමඟ දත් බොහෝ විට පතුලේ ගූව්ගේ දුඹුරු පැහැති තලයේ දක්නට ලැබේ. ද්විත්ව පූජා වුඩ් මත පදනම් වූ පැනල් කියමින්, වලවා දුටුවේ පහළ මතුපිට ඇති ක්වාලීමේ ක්රියාවලිය සම්පූර්ණ කිරීම සඳහා වලණකම වෙනස් වන අතර, පසුව ප්රධාන දුප්පත් ය.

5. දත් හැඩය පහත පරිදි වේ:

(1) විකල්ප වම් සහ දකුණු දත්

(2) ඉණිමඟ පැතලි දත් ඉණිමඟ පැතලි දත

(3) ඩෝවේටේල් විරෝධී ඩොවෙටේල්

(4) පැතලි දත්, ප්රතිලෝම ට්රැපෙසොයිඩල් දත් සහ වෙනත් දත් හැඩතල

(5) හෙලිකල් දත්, වම් සහ දකුණු මැද දත්

සාරාංශයක් ලෙස, දැව, අංශු පුවරුව සහ මධ්යම dens නත්ව මණ්ඩලය සහ මධ්යම තන්තුමය ව්යුහය තියුනු ලෙස කැපීම සහ කැපීම සුමටව ඔසවා තැබිය හැකි අතර එමඟින් solid න දැව, අංශු පුවරුව සහ මධ්යම dens නත්ව මණ්ඩලය ආරම්භ කිරීම සඳහා වම් සහ දකුණු දත් තෝරා ගත යුතුය. හිඟ පතුලේ පැතලි වීම සඳහා, පැතලි දත් පැතිකඩ හෝ වම් සහ දකුණු පැතලි දත් භාවිතා කරන්න. සංයෝජන දත්; ඉණිමඟ පැතලි දත් සාමාන්යයෙන් තෝරාගනු ලබන්නේ වැනීස් සහ ගිනි ආරක්ෂණ පුවරු ය. කියත් ඇති විශාල කියත් කපන අනුපාතය නිසා, මිශ්ර ලෝහයේ විෂ්කම්භය හා thickness ණකම සාපේක්ෂව විශාල වන අතර, විෂ්කම්භීය ලක්ෂණය සාපේක්ෂව විශාල වන අතර මි.මී. බොහෝ දුරට පැතලි දත් වලින් 4.0-4.8. චිපිං සහ කියත් ලකුණු අඩු කිරීමට.

(7) කියත් කෝණය තෝරා ගැනීම කියත් තට්ටුවේ කෝණයන් ඇති පරාමිතීන් වඩාත් සංකීර්ණ හා වඩාත්ම වෘත්තීයමය වන අතර කියත් වල ගුණාත්මකභාවය තීරණය කිරීමේ යතුර වේ. වැදගත්ම කෝණ පරාමිතීන් වන්නේ ඉදිරිපස කෝණය, පසුපස කෝණය සහ කු ed ් කෝණයයි.

දුඹුරු කෝණය ප්රධාන වශයෙන් බලපාන්නේ දැව චිප්ස් දුටු බලයට ය. රාක් කෝණය, කියුතෝත් වල තියුණු බවක්, කියත්, කියවීම සැහැල්ලු වන අතර එය වඩාත් ශ්රමය ඉතිරි කිරීම යනු ද්රව්යය තල්ලු කිරීමයි. සාමාන්යයෙන්, සැකසිය යුතු ද්රව්ය මෘදු වන විට, විශාල රාක්ක කෝණයක් තෝරා ගනු ලැබේ, එසේ නොමැතිනම් කුඩා රාක්ක කෝණයක් තෝරා ගනු ලැබේ.

කැපූ විට අනුග්රහයන්ගේ කෝණය යනු අනුග්රහයේ තත්වයයි. කියත් දත් වල කෝණය කප්පාදුවේ ක්රියාකාරිත්වයට බලපායි. කැපීම පිළිබඳ ලොකුම බලපෑම වන්නේ රාක්ක කෝණය γ, නිෂ්කාශන කෝණය α, සහ කු ed ් කෝණයයි. කෝක් කෝණය යනු කියුතෝත් වල කැපීමේ කෝණයයි. විශාල කෝණය, කැපීම වේගවත් කිරීම. රාක් කෝණය සාමාන්යයෙන් 10-15 ° C අතර වේ. නිෂ්කාශන කෝණය යනු කියුතෝත් සහ යන්ත්ර මතුපිට අතර කෝණයයි. එහි ක්රියාකාරිත්වය වන්නේ කියුතොත් විසින් යන්ත්ර මතුපිටට එරෙහිව අතුල්ලමින් වලක්වා ගැනීම වැළැක්වීමයි. නිෂ්කාශන කෝණය, කුඩා iction ර්ෂණය සහ සැකසූ නිෂ්පාදිතය වඩාත් විශාල වේ. කාබයිඩ් හි සහන කෝණය සාමාන්යයෙන් 15 ° C වේ. කු ed ් කෝණය සකස් කර ඇත්තේ ඉදිරිපස සහ පසුපස කෝණවලින්. නමුත් කු ed ් කෝණය ඉතා කුඩා නොවිය යුතුය, එය ශක්තිය පවත්වා ගැනීම, තාප විසුරුවා හැරීම සහ දත් වල කල්පැවැත්ම පවත්වා ගැනීමේ කාර්යභාරය ඉටු කරයි. ඉදිරිපස කෝණය γ, පසුපස කෝණය α, සහ කු ed ් කෝණය β 90 ° C ට සමාන වේ.

(8) විවර්චර් විවරය තෝරා ගැනීම සාපේක්ෂව සරල පරාමිතියකි, නමුත් එය උපකරණයේ අවශ්යතා අනුව ප්රධාන වශයෙන් තෝරා ගනු ලැබේ, නමුත් කියත් තලයෙහි ස්ථායිතාව පවත්වා ගැනීම සඳහා, විශාල විවරයක් සහිත උපකරණ භාවිතා කිරීම වඩා හොඳය මීටර් 250mm ට වැඩි තලය. මේ වන විට චීනයේ නිර්මාණය කර ඇති සම්මත කොටස්වල විෂ්කම්භය බොහෝ දුරට මිලිමීටර් පර්චස් 12.40 ක් පමණ වේ. බහු-තල කියත්වල යාන්ත්රික සිදුර සාපේක්ෂව සංකීර්ණ වේ. , ස්ථායිතාව සහතික කිරීම සඳහා යතුරු පුවරුව සමඟ තවත්. සිදුරේ ප්රමාණය කුමක් වුවත්, එය වැසිකිළි හෝ කම්බි කැපුම් යන්ත්රයක් මගින් පරිවර්තනය කළ හැකිය. වැසිකිළි හාරුවෙකු සමඟ විශාල සිදුරක් බවට පත් කළ හැකි අතර කම්බි කැපුම් මැෂින් උපකරණ උපකරණවලට අවශ්ය කුහරය නැවත අරඹ කළ හැකිය.

මිශ්ර කිරික තණකොළ වර්ග, පාදක ශරීරයේ, විෂ්කම්භය, දත්, දත්, thickness ණකම, දත් හැඩය, කෝල්බයිඩ් දුටු තලය බවට සමාන පරාමිතීන් මාලාවක් එහි වාසි වඩා හොඳින් භාවිතා කළ හැකි සාධාරණ තේරීම සහ ගැලපීම පමණි.