ලෝහ කියත් බ්ලේඩ් වර්ගීකරණය ගැන

ලෝහ සීතල කියත් හෝ ලෝහ සීතල කියත් යනු ලෝහ රවුම් කියත් ක්‍රියාවලියේ කෙටි යෙදුමයි.ඉංග්‍රීසි සම්පූර්ණ නම: Circular Cold Sawing ලෝහ කියත් කිරීමේ ක්‍රියාවලියේදී, කියත් තලයෙන් වැඩ කොටස කියත් තලයෙන් ජනනය වන තාපය කියත් දත් හරහා sawdust වෙත මාරු කරනු ලැබේ, සහ කියත් වැඩ කොටස සහ කියත් තලය සිසිල්ව තබා ගනී, එබැවින් සීතල කියත් ලෙස හැඳින්වේ. .
Cold Saw Blade වර්ග 2ක් ඇත:

අධිවේගී වානේ සීතල කපන කියත් තලය
අධිවේගී වානේ සීතල කපන කියත් තලය

අධිවේගී වානේ කියත් තල (HSS) සහ TCT දත් මිශ්‍ර කියත් තල

අධිවේගී වානේ කියත් තලවල ද්රව්ය ප්රධාන වශයෙන් M2, M35 වේ.කියත් තලයෙහි සාමාන්‍ය කියත් වේගය 10-150 m / s අතර වේ, එය කියත් කළ යුතු වැඩ කොටසෙහි ද්‍රව්‍ය හා පිරිවිතර මත රඳා පවතී;ආලේපිත අධිවේගී වානේ කියත් තලය සඳහා, කියත් වේගය සකස් කළ හැකිය.250 m/min දක්වා.කියත් තලයෙහි දත් පෝෂණය, කියත් තලයෙහි බලය, ව්‍යවර්ථය සහ ගුණාත්මකභාවය මත පදනම්ව, 0.03-0.15 mm/දත අතර වේ.

කියත් තලයෙහි පිටත විෂ්කම්භය 50-650 mm;කියත් තලයෙහි දෘඪතාව HRC 65;කියත් තලය ඇඹරීමට හැකිය, කියත් වැඩ කොටසෙහි පිරිවිතර මත පදනම්ව, එය සාමාන්‍යයෙන් 15-20 වාරයක් බිම දැමිය හැකිය.කියත් තලයෙහි කියත් ආයු කාලය වර්ග මීටර් 0.3-1 (කියුම් වැඩ කොටසෙහි අවසාන මුහුණතෙහි ප්‍රදේශය) අධිවේගී වානේ කියත් තල පිරිවිතරයට වඩා විශාලය;ඇතුළත් කිරීමේ අධිවේගී වානේ සාමාන්යයෙන් භාවිතා වේ (මි.මී. 2000 ට වැඩි);කියත් දත් සෑදී ඇත්තේ අධිවේගී වානේ ඇතුළු කිරීමෙනි.පත්රයේ උපස්ථරය වැනේඩියම් වානේ හෝ මැංගනීස් වානේ වේ.

TCT දත් මිශ්ර ලෝහයේ ද්රව්යය ටංස්ටන් වානේ;කියත් තලයෙහි සාමාන්‍ය කියත් වේගය 60-380 m / s අතර වේ, එය කියත් වැඩ කොටසෙහි ද්‍රව්‍ය හා පිරිවිතර මත රඳා පවතී;ටංස්ටන් වානේ කියත් තලයෙහි දත් පෝෂණය 0.04-0.08 අතර වේ.
අධිවේගී වානේ සීතල කියත් - අර්ධ
අධිවේගී වානේ සීතල කියත් - අර්ධ

කියත් බ්ලේඩ් පිරිවිතර: 250-780 මි.මී.;යකඩ කැපීම සඳහා TCT කියත් තල වර්ග 2 ක් ඇත, එකක් කුඩා දතක්, සිහින් කියත් තලයක්, ඉහළ කියත් තලයක්, දිගු කියත් තල ආයු කාලයක්, වර්ග මීටර් 15-50 පමණ;එය ඉවතලන කියත් එකක් විශාල දතක්, කියත් තලය ඝන, කියත් වේගය අඩු, විශාල ප්‍රමාණයේ වැඩ කොටස් කැපීමට සුදුසු ය;කියත් තලයෙහි විෂ්කම්භය මිලිමීටර් 2000 ට වඩා වැඩි විය හැකිය.කියත් තලයෙහි ආයු කාලය සාමාන්යයෙන් වර්ග මීටර් 8 ක් පමණ වන අතර, එය 5-10 වාරයක් බිම තැබිය හැකිය.

නමුත් ඔබේ කැපුම් ද්රව්ය සහ උපකරණ අනුව නිශ්චිත ගෝනුස්සන් තීරණය කරනු ලැබේ