ලී වැඩ කරන ලද තල සහ ඇලුමිනියම් මිශ්ර ලෝහ දුටු අතර වෙනස කුමක්ද?

ලී වැඩෙන දුඹුරු බ්ලේඩ් ලී කියමින් භාවිතා කරයි. ප්රධාන වෙනස වන්නේ කියත් තලයේ දත් හැඩයයි. දැව වැඩ කරන ලද තලවල දත් හැඩය සාමාන්යයෙන් වමේ සහ දකුණු දත් ය. එය විකල්ප දත් ලෙසද හැඳින්වේ.

ලී වැඩෙන දුර්ලභ තල සාමාන්යයෙන් කාබන් මෙවලම් වානේ වලින් සාදා ඇති අතර බහුලව භාවිතා වන ශ්රේණි දෙකක් තිබේ: T9 සහ T10. (එනම්, ආසන්න වශයෙන් 0.9% සහ 1.0% ක කාබන් අන්තර්ගතය සහිත කාබන් වානේ සහිත කාබන් වානේ). දත් හැඩයට අනුව දැව සැකසීමට භාවිතා කරයි, දත් හැඩයට අනුව: වමේ සහ දකුණු දත්, හරස් කපන ලද දත්.

වෘත්තීය ආර් ඇන්ඩ් ඩී සහ කියවීමේ තල නිෂ්පාදනය. මිශ්ර ලෝහ නිෂ්පාදනය සඳහා උපස්ථරය අද ලෝකයේ විශිෂ්ට දෘඩතාවයක් ඇති වන අතර, රවුමේ කේන්ද්රය සමඟ ඒකාකාරව බෙදා හරින ලෙස උපස්ථරය අනුගමනය කරයි.

රෙදිපිළි ව්යුහය හා යාන්ත්රික ගුණාංග, අසාමාන්ය භ්රමණය වන හා සෘජු කුණු කිරීමේ හැකියාව ඇතුළත් කිරීම සඳහා ආතතිය රවුමේ මධ්යයේ ඒකාකාරව බෙදා හරිනු ලැබේ. කාබයිඩ් දුටුවේ තලය සමන්විත වේ.

විශිෂ්ට කැපීමේ නිරවද්යතාවයක් ඇත. ඉහළ කාර්යසාධනයක් සහිත මිශ්ර ලෝහය උසස් තත්ත්වයේ නැනෝ පරිමාණ ටංස්ටන් කාබයිඩ්, කොබෝල්ට් සහ අනෙකුත් දුර්ලභ ලෝහ සමඟ සෝදන ලද දත් සෝදන, දුඹුරු තල තියුණු හා කල් පවතින ඒවාය. කියත් මාර්ගයේ කෙළින්ම හොඳ ය, කපන ලද මතුපිට සුමට හා ලකුණු නොමැතිව ය.

මහා පරිමාණ ලී වැඩ කිරීමේ මෙහෙයුම්වල වර්ධනය ආර්ථික හා සමාජ සංවර්ධන වේගයෙහි වේගය සහ ඉහළ නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාවයට වඩා හොඳ කාර්ය සාධනයක් අවශ්ය වේ. විශේෂයෙන් ඉහළ dens නත්ව හා අධිවේගී මාර්ග පත්ර ද්රව්යවල කැපීම සඳහා, අංශු පුවරුව, ප්රති-ෆීට් හි විශේෂ මණ්ඩලය, කැල්සියම් සල්ෆේට් මණ්ඩලය ආදිය, සාම්ප්රදායික කාබයිඩ් කියවීමේ තලයක් ඇත, සහ සේවා ජීවිතය සහ මෙහෙයුම් අඛණ්ඩතාව සහ ක්රියාකාරිත්වයේ අනුකූලතාව අඩු කිරීම කාර්යක්ෂමතාව දැනටමත් වැඩිදියුණු කර ඇත. එයට මහා පරිමාණ සහිත ලී වැඩ කිරීමේ මෙහෙයුම්වල අවශ්යතා සපුරාලිය හැකි අතර එමඟින් මෙම ගැටළු විසඳීම සඳහා ඉහළ කාර්යසාධන ලී වැඩ කරන දුඹුරු බ්ලේඩ් අවශ්ය වේ.

දියමන්ති දුටුවේ තලය යනු කැපුම් මෙවලමකි, එය කොන්ක්රීට්, ක්රියා රචනා ද්රව්ය, ගල් සහ පිඟන් මැටි වැනි දෘඩ හා අස්ථාවර ද්රව්ය සැකසීමේදී බහුලව භාවිතා වේ. දියමන්ති කියත් තල ප්රධාන වශයෙන් කොටස් දෙකකින් සමන්විත වේ; පාදක ශරීරය සහ කටර් හිස. බේල්ඩ් කටර් හිසෙහි ප්රධාන උපකාරක කොටස උපස්ථරය වන අතර කටර් හිස යනු භාවිතයේ දී කප්පාදු කරන කොටසයි. භාවිතයේදී කටර් හිස දිගින් දිගටම පරිභෝජනය කරනු ඇත, නමුත් උපස්ථරය එසේ නොවේ. කටර් හිසට දියමෝෂයේ කාර්යභාරය කපා හැරීමට හේතුව දියමන්ති වල දියමන්ති අඩංගු වන අතර එය දැනට අමාරුම ද්රව්යය වන අතර එය කරකැවෙන වස්තුව තුළ සකසන ලද වස්තුව අතුල්ලයි. දියමන්ති අංශු කටර් හිස ඇතුළත ලෝහයෙන් ඔතා ඇත.

ලී වැඩ කළ දියමන්ති කියත්, PCD සංයුක්ත දියමන්ති තලවල අමාරුම ද්රව්ය සඳහා කැපීමේ මෙවලම් බවට පත්ව ඇති අතර ලී වැඩ කළ හැකි කැපුම් කැපීමේ මෙවලම් බවට පත්විය. එහි සුපිරි රංගනය සහ කල් පවත්නා ඇඳුම් ප්රතිරෝධය වන්නේ ලී වැඩ කරන ද්රව්යවල නෙමෙමිස් ය.

දියමන්ති දුෂ්ට තල, විකර්ස් දෘ ness තාව 10000hv, ශක්තිමත් අම්ල ප්රතිරෝධය, සැකසූ ලී ප්රතිරෝධය, වැඩි ඇඳුමට ඔරොත්තු දෙන, MDF, ලී බිම, අඛණ්ඩව අඛණ්ඩව ක්රියාත්මක වන මෙහෙයුම් වලදී පැනල් වැනි සැකසුම් කැපීමේ කාලය පැය 300 ~ 400 ත් අතරට ළඟා විය හැකි අතර උපරිම සීරීම් කාලය පැය 4000 / කැබැල්ලකට ළඟා විය හැකිය. සිමෙන්ති කාබයිඩ් තල හා සසඳන විට, සේවා ජීවිතය දිගු වන අතර, සැකසුම් කාර්යක්ෂමතාව සහ සැකසුම් නිරවද්යතාවය හොඳම වේ. උසස් තත්ත්වයේ ඉල්ලුම ලී වැඩ කිරීමේ මෙහෙයුම් සඳහා බුද්ධිමත් තේරීමකි.

ඇලුමිනියම් මිශ්ර ලෝහ තල, කාබයිඩ් ඉඟි චක්රලේඛයේ රවුම් කියත්, ඇලුමිනියම් මිශ්ර ලෝහ ද්රව්ය බ්ලූනිං, කියත්, ඇඹරීම සහ ග්රෝවාර් කිරීම සඳහා විශේෂයෙන් භාවිතා කරන බ්ලේඩ් තල.

ෆෙරස්ට් නොවන ලෝහ සහ විවිධ ඇලුමිනියම් මිශ්ර ලෝහ පැතිකඩ, ඇලුමිනියම් පයිප්ප, ඇලුමිනියම් බාර්, දොර සහ ජනෙල් ද්රව්ය, රේඩියේටර් ආදිය.

තල පදනම් ද්රව්ය දුටුවා: 65mn මැංගනීස් වානේ, වෙනත් මෙවලම් වානේ, වෙනත් මෙවලම් වානේ යනාදිය. තල ප්රධාන ද්රව්ය: කාබයිඩ්.